Gebruik van eindmaten en meetnauwkeurigheid

Doel en nauwkeurigheid van eindmaten

1. Eindmaten worden ook wel blokmeters genoemd. Het is het meest basale meetinstrument voor maatcontrole in de machinebouwindustrie, het medium voor het overbrengen van afmetingen van standaardlengte naar onderdelen, en de maatstaf voor lengtemeting bij technische metingen.
   Het lengtemeetblok is een rechthoekig blok van lagerstaal met goede slijtvastheid, hoge hardheid en niet gemakkelijk te vervormen. Het beschikt over twee meetvlakken, bovenste en onderste, en vier niet-meetvlakken. De twee meetvlakken zijn zeer vlak, gladde parallelle vlakken die nauwkeurig zijn geslepen en gepolijst. De rechthoekige sectiegrootte van het eindmaatblok is: het eindmaatblok met een basisgrootte van 0,5~10mm heeft een dwarsdoorsnedegrootte van 30mmX9mm; de basisgrootte is groter dan 10 tot 1000 mm, en de doorsnede is 35 mm x 9 mm.
   De werkgrootte van het eindmaat heeft geen betrekking op de afstand tussen de twee meetoppervlakken, omdat de twee meetvlakken niet absoluut evenwijdig zijn, dus de werkmaat van het eindmaat verwijst naar de middenlengte, dat is, het midden van het ene meetoppervlak van het eindmaten naar het andere. De verticale afstand tussen het oppervlak en het hechtoppervlak (waarvan de oppervlaktekwaliteit consistent is met het eindmaatblok). Op elk eindmaatblok, de werkgrootte is gemarkeerd: wanneer de maat van het eindmaatblok gelijk is aan of groter is dan 6 mm, de werkmaat is aangegeven op het niet-werkoppervlak; wanneer het eindmaatblok kleiner is dan 6 mm, de werkmaat wordt direct op het meetoppervlak gemarkeerd.
   De nauwkeurigheid van het eindmaatblok, volgens de nauwkeurigheid van de werkgrootte (dat is, de middenlengte) en de nauwkeurigheid van de vlakparallelliteit van de twee meetoppervlakken, is verdeeld in vijf nauwkeurigheidsniveaus, namelijk, 00, 0, 1, 2 En ( 3) niveau. Cijfer 0 eindmaten hebben de hoogste precisie, en de werkafmetingen en vlakparallelliteit zijn zeer nauwkeurig, met slechts een paar tienden van een micronfout. Over het algemeen, alleen droge provincies en steden worden gebruikt als meeteenheden voor verificatie of kalibratie van precisie-instrumenten.
   De nauwkeurigheid van het niveau 1 maatblok is tweede, en die van niveau 2 ligt nog lager. Cijfer 3 eindmaten hebben de laagste precisie en worden over het algemeen gebruikt als eindmaten in fabrieken of werkplaatsen om precisiemeetinstrumenten die vaak in werkplaatsen worden gebruikt te verifiëren of te kalibreren.
   Eindmaten zijn nauwkeurige maatstandaarden en zijn niet eenvoudig te vervaardigen. Om het eindmaat met een iets grotere werkmaatafwijking toch als nauwkeurige lengtestandaard te kunnen gebruiken, de werkgrootte van het eindmaatblok kan nauwkeuriger worden geverifieerd, en de correctiewaarde van de eindmaatverificatie kan worden toegevoegd bij gebruik ervan. Op deze manier, ook al is het gebruik lastig, het kan nog steeds het eindmaat gebruiken met een iets grotere afwijking als nauwkeurige maatstandaard.

Twee sets eindmaten en combinaties van eindmaten
Eindmaten worden geleverd in sets en in een doos per set. In elke doos zitten eindmaten van verschillende afmetingen, en er zijn bepaalde regels voor hun groottegroepering.
Het aantal veelgebruikte sets eindmaten en de grootte van elk eindmaat staan ​​vermeld in de tabel 4-1.
In de twee sets meetblokken met een totaal van 83 En 38 blokken, er zijn soms vier beschermende blokken, zo wordt elke doos 87 En 42 blokken. Het beschermblok is het beschermmaatblok, die voornamelijk wordt gebruikt om de slijtage van het gemeenschappelijke eindmaatblok te verminderen. Het kan aan beide uiteinden van de eindmatengroep worden geplaatst om andere eindmaten te beschermen tijdens gebruik.
Elk eindmaat heeft slechts één werkmaat. Echter, omdat de twee meetvlakken van het eindmaatblok zeer nauwkeurig en glad zijn gemaakt, ze hebben de kenmerken van binding. Dat wil zeggen, nadat de meetvlakken van de twee eindmaten voorzichtig tegen elkaar zijn gedrukt, de twee eindmaten kunnen aan elkaar worden vastgemaakt en gaan niet vanzelf uit elkaar, net als een maatblok. Vanwege de verlijmbaarheid van de eindmaten, het nadeel van slechts één werkmaat per eindmaat wordt overwonnen. Door gebruik te maken van de kleefkracht van het eindmaatblok, Er kunnen verschillende maatblokgroepen van verschillende afmetingen worden gevormd, waardoor de toepassing van het eindmaatblok aanzienlijk wordt uitgebreid. Maar om de fout te verminderen, Er wordt gehoopt dat het aantal blokken dat de eindmaatgroep vormt niet groter zal zijn dan 4-5 blokken.
Om het aantal blokken in de eindmatengroep de minimumwaarde te maken, het is noodzakelijk om bij het combineren de maat van de blokmeter volgens bepaalde principes te selecteren, dat is, selecteer eerst het eindmaatblok met het formaat dat het minimumaantal cijfers kan verwijderen. Bijvoorbeeld, als er een eindmaatgroep van 87,545 mm moet worden gevormd, de selectiemethode voor de maatblokgrootte is als volgt:
Afmetingen eindmatenset 87.545mm
De maat van het eerste geselecteerde eindmaat is 1,005 mm
Resterende maat 86,54 mm
De maat van het tweede geselecteerde eindmaat is 1,04 mm
Resterende maat 85,5 mm
De maat van het derde geselecteerde eindmatenblok is 5,5 mm
De rest is de vierde maat 80 mm
Het eindmaatblok is een zeer nauwkeurig meetinstrument, en er moet op de volgende punten worden gelet bij het gebruik ervan:
1 Voor gebruik, was de antiroestolie in benzine af, en veeg het vervolgens af met schoon daim of zachte zijde. Gebruik geen katoenen garen om het werkoppervlak van het eindmaatblok af te vegen, om het meetoppervlak van de meter niet te beschadigen maatblok.

2. Neem het meetblok na het reinigen niet direct met de hand vast, maar gebruik een zachte zijden voering om het te pakken. Als u het eindmaatblok met de hand moet vasthouden, u moet uw handen wassen en deze op het niet-werkende oppervlak van het eindmaatblok houden.
   3 Bij het plaatsen van het eindmatenblok op de werktafel, het niet-werkende oppervlak van het eindmaatblok moet in contact zijn met het tafeloppervlak. Plaats het eindmaatblok niet op de blauwdruk, omdat er resterende chemicaliën op het blauwdrukoppervlak zitten die het eindmaatblok doen roesten.
   4 Zorg ervoor dat het werkoppervlak van het eindmaatblok en het niet-werkoppervlak niet tegen elkaar drukken, zodat er geen krassen op het meetoppervlak komen.
   5 Nadat het eindmaatblok is gebruikt, het moet op tijd in benzine worden gereinigd, afgeveegd met zachte zijde, gecoat met antiroestolie, en in een speciale doos geplaatst. Als u het vaak moet gebruiken, je kunt hem in een droge cilinder bewaren zonder na het wassen antiroestolie aan te brengen. Het is absoluut niet toegestaan ​​om de eindmaten langdurig aan elkaar te lijmen, om onnodige schade door metaalverlijming te voorkomen.