数控铣床对刀具的要求

数控铣床对刀具的要求

(1) 对工具的要求

1) 刚性的刚度 铣刀 更好. 一是需要使用较大的切削量来提高生产效率; 另一种是适应CNC铣床加工过程中切割量难以调整的特征. 当工件的加工津贴非常不同时, 通用铣床可以轻松地采用分层铣削方法来解决这种情况, 虽然CNC铣削必须根据程序指定的工具路径进行前进. 当津贴很大时, 它不喜欢通用铣床, 这是 “负责任的”, 除非可以在编程时提前考虑, 否则铣刀必须返回到原点, 并通过更改切割表面的高度或增加工具半径的补偿值来开始处理, 并进行更多削减. 然而, 这不可避免地会导致空里较小的地方经常导致空刀, 降低了生产效率. 如果刀的刚性很好, 不必这样做.

2) 铣刀的耐用性应该很高, 特别是当铣刀处理大量内容时, 如果该工具不耐用并且磨损很快, 它将影响工件的表面质量和加工精度, 并会增加工具更换引起的调整. 由于工具设置错误，工具设置和工具设置的时间也将在工作表面上留下一步, 这降低了工件的表面质量.

除了上述两个点, 选择的几何角度参数 铣刀 芯片拆卸性能也非常重要. 在CNC铣削中，这是非常忌讳的，形成由芯片粘在切割机上引起的内置边缘. 简而言之, 根据热处理状态, 切割工件材料的切割性能和加工津贴要处理, 选择具有良好刚性和高耐用性的铣刀是为CNC铣床的生产效率提供完整发挥的先决条件，并获得了令人满意的处理质量.