Úvod do štandardného nastavovača nástrojov osi Z

Úvod do štandardného nastavovača nástrojov osi Z

V CNC obrábaní obrábacích strojov, presné nastavenie nástroja je rozhodujúcim krokom. Nastavovač nástrojov osi Z je
nástroje, ktoré v tomto procese zohrávajú dôležitú úlohu. Dokáže presne určiť výškovú polohu povrchu obrobku detekciou výšky rezného nástroja v smere osi Z.
Aby sa zabezpečila presnosť Nastavovač nástrojov osi Z, boli formulované zodpovedajúce normy. Nasleduje štandardný úvod do nastavovača osi Z

  1. Normy úrovne presnosti
    Norma stupňa presnosti zariadenia na nastavenie osi Z je rozdelená na 5 úrovne, od vysokej po nízku, sú na úrovni 0, úrovni 1, úrovni 2, úrovni 3 a úroveň 4. Medzi nimi, úrovni 0 je najvyššia úroveň presnosti, a úroveň 4 je najnižšia úroveň presnosti.
    Pri spracovaní rezania, pre niektoré obrobky, ktoré je potrebné spracovať s vyššou presnosťou, pre nastavenie nástroja je potrebné zvoliť osový nástrojový nastavovač s vyššou úrovňou presnosti.
  2. Štandardy meracieho rozsahu
    Rozsah merania nastavovacieho zariadenia osi Z sa vzťahuje na rozsah výšky, ktorý je možné zistiť. Podľa rôznych požiadaviek na použitie, rozsah merania nastavovača osi Z je rozdelený na 3 štandardy:
  3. Štandardný typ: Rozsah merania je 0 ~ 200 mm, vhodné pre všeobecné potreby spracovania.
  4. Rozšírený typ: Rozsah merania je 0 ~ 300 mm, vhodné pre potreby spracovania relatívne umelých častí.
  5. Extra veľké: Rozsah merania je 0 ~ 500 mm, vhodné pre potreby spracovania špeciálnych veľkých obrobkov.
    Je potrebné poznamenať, že rozsah merania zariadenia na nastavenie osi Z by sa mal zvoliť podľa veľkosti obrobku a špecifických požiadaviek na spracovanie, aby sa predišlo nemožnosti nastavenia nástroja v dôsledku úzkeho rozsahu merania..
  6. Skontrolujte štandardy chýb
    Norma detekčnej chyby sa vzťahuje na rozsah chýb vytvorený nastavovačom osi Z počas merania, ktorý sa posudzuje z dvoch hľadísk: absolútna chyba a relatívna chyba. Jeho štandardy sú nasledovné:
    1.Absolútna chyba:0.001mm
  7. Relatívna chyba: 0.02%
    Za zmienku stojí, že hranica chybového rozsahu nie je taká najmenšia, ako sa len dá, ale je potrebné vybrať a upraviť podľa špecifických požiadaviek na spracovanie a úrovne presnosti obrobku.
  8. Použite špecifikácie a normy
    Špecifikácie pre použitie nastavovacích nástrojov osi Z zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty:
  9. Ako použiť: Musí sa používať správne podľa návodu na použitie.
  10. Čistenie a údržba: Čistenie a údržba sa musia vykonávať podľa požiadaviek na čistenie a údržbu.
  11. Podmienky skladovania: Malo by sa skladovať v suchu, vetrané a tmavé miesto, aby sa zabránilo vlhkosti, teplo, priame slnečné svetlo, atď.
  12. Kontrolný cyklus: Mali by sa vykonávať pravidelné kontroly, a kontrolný cyklus by nemal presiahnuť pol roka.
    Vyššie uvedené je štandardné zavedenie Nastavovač nástrojov osi Z. Len dodržiavaním noriem a správnym výberom a používaním nastavovača osi Z môžeme zabezpečiť kvalitu spracovania, zlepšiť efektivitu, a v konečnom dôsledku dosiahnuť vynikajúce výsledky spracovania.

Podobné príspevky

Zanechať Odpoveď

Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *