Indicador comparador de diâmetro interno

Indicador comparador de diâmetro interno

A rugosidade da superfície do medidor de diâmetro interno do tipo mola de expansão não excede 0,1um. O aço de medição do medidor de diâmetro interno tipo esfera de aço
A rugosidade da superfície da esfera e da esfera de aço de posicionamento não deve exceder 0,05um. Amostra de raio para raio esférico da sonda
Comparação de tabuleiro. Os requisitos são todos inferiores a 1/2 do tamanho do limite inferior de medição.
Operação de calibração:

1. Antes da calibração, o tempo para o medidor de diâmetro interno calibrado e o instrumento padrão serem usados ​​geralmente não é inferior a 2 horas na sala de calibração.
2. Primeiro verifique a aparência do medidor de diâmetro interno para determinar se há algum fator que afete as características de medição de calibração. Por exemplo: o movimento do mecanismo de medição do medidor de diâmetro interno deve ser suave, flexível, e livre de interferências e bloqueios. Cada sonda deve ser fácil de substituir e deve ser estável e confiável após o aperto.
3. Verifique a rugosidade da superfície de medição da sonda e o raio esférico da sonda. Use superfície áspera
   Comparação de amostra de comparação de rugosidade. É necessário que a rugosidade da superfície da sonda do medidor de diâmetro interno com ponte de proteção de posicionamento, a superfície de medição da sonda móvel e a superfície de contato da ponte de proteção de posicionamento não devem exceder 0,2um.
4. A calibração do indicador é realizada de acordo com os requisitos do JJG34-2008 “Regulamentos de Calibração para Indicadores”.
5. Calibrar o curso de trabalho da sonda móvel.
6. Use o cinto de compressão manual para posicionar a sonda móvel do medidor de diâmetro interno da proteção da ponte, e leia os dados no medidor indicador.
7. Use as mãos para comprimir a sonda da mola de expansão do medidor de diâmetro interno do tipo mola de expansão duas vezes, e leia a leitura no medidor indicador.
8. Use um micrômetro para medir o diâmetro interno da esfera de aço e medir o curso de trabalho da esfera de aço.
   Ao medir, certifique-se de colocar as duas esferas de aço de medição entre a bigorna do micrômetro e o parafuso do micrômetro, e
   Faça com que o eixo das duas esferas de aço seja consistente com o eixo do parafuso micrométrico.
9. Calibrar a medição de força da sonda móvel e a pressão de contato da ponte de proteção de posicionamento.
10. O medidor de diâmetro interno com ponte de proteção de posicionamento é colocado na medição onde o tamanho do diâmetro interno é igual ao medidor de diâmetro interno.
    dentro do anel medidor liso e do limite inferior de medição. Ao posicionar a ponte de proteção nessas duas posições, marque o
    lembrar. Em seguida, a superfície de contato da ponte de proteção de posicionamento é colocada em contato com a superfície final de uma mesa auxiliar cilíndrica colocada no dispositivo de medição de força, e a pressão é aplicada para baixo. Quando a ponte de proteção de posicionamento é comprimida até a posição dos limites de medição superior e inferior, leia as leituras do dispositivo de medição de força, respectivamente, como os resultados da calibração.
11. Coloque a sonda tipo mola ou esfera de aço de medição entre o dispositivo de medição e a haste de pressão, e abaixe a haste de pressão.
    Comprima a sonda da mola de expansão ou a esfera de aço de medição até o ponto inicial do curso de trabalho, e a leitura está no dispositivo de medição, e depois continue a comprimir o ponto final do curso de trabalho, e o valor de indicação no dispositivo é considerado o resultado da calibração.
12. Calibração correta do dispositivo de centralização. Para medidor de diâmetro interno com ponte de proteção de posicionamento, comprimir a ponte de proteção de posicionamento para que ela não funcione, coloque o medidor de diâmetro interno no medidor de anel especial, encontre o tamanho mínimo (ponto de viragem) no plano axial do anel medidor, e encontre o tamanho mínimo (ponto de viragem) na direção radial do anel calibrador. Encontre a dimensão máxima (ponto de viragem) no avião, e determinar o “leitura” do indicador quando os dois pontos de viragem estão juntos. Em seguida, relaxe a proteção da ponte de posicionamento e coloque-a
    Na mesma posição do anel medidor, encontre a leitura do tamanho mínimo no plano axial do anel calibrador. A diferença entre as duas leituras é o resultado da calibração.
13. O medidor de diâmetro interno do tipo esfera de aço deve primeiro colocar a sonda de esfera de aço do medidor de diâmetro interno calibrado no tamanho interno composto por um bloco de medição com o mesmo tamanho do medidor de anel especial.
    e encontre o tamanho mínimo (ponto de viragem) no plano perpendicular à superfície de trabalho dos blocos em ambos os lados, e então “ler
    “Número”. Quando os valores de indicação nas duas direções são consistentes, coloque-o no anel medidor especial e coloque-o na superfície axial do anel medidor.
    Encontre a leitura mínima, e a diferença entre as duas leituras corrigidas é o resultado da calibração.
14. Calibração da variabilidade do valor de indicação A calibração pode ser realizada em qualquer posição durante o curso de trabalho. Coloque o medidor de diâmetro interno no medidor de anel especial, encontre a leitura mínima na superfície axial do anel medidor, e registre a leitura. Repita o processo 5 vezes na mesma posição. Entre os 5 leituras obtidas, a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo é o resultado da calibração.